Opp Gloss 15 Mic | Lebar 400-490 mm

OPP Gloss 15 Mic — Lebar 400–490 mm | Panjang 3.000–4.000 Meter

OPP Gloss 15 Mic merupakan film Oriented Polypropylene (OPP/BOPP) dengan ketebalan nominal 15 micron (µm) dan permukaan glossy/high gloss, yang dirancang untuk kebutuhan laminasi dan finishing material cetak. Film BOPP memiliki karakteristik ringan, fleksibel, optical clarity yang baik, serta mechanical properties yang mendukung berbagai proses converting dan laminasi.

Produk tersedia dalam pilihan lebar 400–490 mm dengan panjang roll 3.000–4.000 meter. Rentang ukuran ini memberikan fleksibilitas maksimal dan efisiensi yang tinggi untuk pengerjaan material cetak berformat menengah, menjadikannya pilihan ideal untuk berbagai kebutuhan percetakan standar.

Spesifikasi Produk

Karakteristik Teknis

• Thickness (15 µm): Mengacu pada ISO 4593 (metode mechanical scanning). Konstruksi 15 µm memberikan kombinasi antara penggunaan material yang relatif ringan, fleksibilitas, dan ketebalan film yang sesuai untuk berbagai aplikasi laminasi.

• Optical Gloss: Permukaan film dirancang untuk menghasilkan efek mengilap pada material setelah proses laminasi (ISO 2813 / ASTM D2457). Karakteristik high gloss umumnya dikombinasikan dengan haze rendah untuk menghasilkan permukaan yang jernih dan mengilap.

• Haze & Optical Clarity: Nilai haze yang rendah (ISO 14782 / ASTM D1003) menghasilkan tampilan film yang lebih jernih, membantu menjaga visibilitas warna, gambar, dan detail grafis pada substrat.

• Tensile Strength: Memiliki mechanical properties yang baik pada Machine Direction (MD: ±125–150 MPa) dan Transverse Direction (TD: ±240–250 MPa) berdasarkan standar ISO 527-3 atau ASTM D882.

• Elongation at Break: Kemampuan film mengalami pemanjangan sebelum putus berada di kisaran MD ±200–220% dan TD ±70–80%.

• Thermal Shrinkage: Memiliki stabilitas dimensi yang sangat baik dengan tingkat shrinkage rendah (MD ≤4%, TD ≤2%) untuk menjaga kestabilan selama proses yang melibatkan suhu (ISO 11501 / ASTM D1204).

• Surface Treatment: Nilai surface tension sekitar ≥38 mN/m (ISO 8296 / ASTM D2578), meningkatkan wettability dan mendukung adhesi dengan adhesive pada proses laminasi.

• Coefficient of Friction (COF): Nilai COF dikontrol (ISO 8295 / ASTM D1894) agar film dapat diproses secara stabil selama converting (feeding, winding, slitting).

Keunggulan OPP Gloss 15 Mic

• High Gloss Surface: Memberikan tampilan mengilap pada hasil laminasi dan meningkatkan karakter visual material.

• Low Haze & Optical Clarity: Mempertahankan tampilan warna dan detail grafis secara optimal.

• 15 Micron Thickness: Konstruksi tipis dan ringan untuk penambahan ketebalan material yang terkendali.

• Good Mechanical Properties: Kombinasi kekuatan dan fleksibilitas yang dibutuhkan mesin converting.

• Dimensional Stability: Kontrol penyusutan termal yang andal pada suhu proses.

• Lebar 400–490 mm: Ukuran serbaguna yang meminimalkan sisa potongan (trim waste) pada berbagai material cetak standar komersial.

• Panjang Roll 3.000–4.000 Meter: Membantu mendukung proses produksi berkelanjutan dengan mengurangi frekuensi penggantian roll.

Aplikasi

Plastik laminasi ini dapat digunakan untuk berbagai aplikasi finishing, antara lain:

• Laminasi material cetak ukuran menengah

• Packaging dan kemasan

• Cover buku, majalah, dan sampul standar

• Kalender, brosur, dan katalog

• Label dan material promosi

• Printed sheet & Commercial printing

Parameter Proses Laminasi

Hasil akhir laminasi dipengaruhi oleh kombinasi karakteristik film dan kondisi proses. Parameter yang perlu diperhatikan antara lain:

1. Jenis dan surface condition substrate

2. Jenis adhesive dan adhesive coating weight

3. Temperatur laminasi dan Nip pressure

4. Machine speed dan Web tension

5. Surface treatment dan kondisi penyimpanan film

6. Temperatur dan kelembapan lingkungan

Catatan Spesifikasi: Nilai seperti tensile strength, elongation, haze, gloss, thermal shrinkage, surface tension, dan COF yang disebutkan sebagai rentang merupakan referensi karakteristik umum industri BOPP 15 µm, bukan pengganti TDS/COA dari produsen. Spesifikasi aktual dapat berbeda berdasarkan kondisi produksi. Untuk pengadaan spesifik, TDS dan COA batch produk harus digunakan sebagai acuan utama.